硬軌加工中心集中了銑床、鉆床、攻牙機等多種設(shè)備的功能，它可以減少企業(yè)機床的數(shù)量，因一人可同時操作多臺，減少了操作工人，人工成本相應(yīng)減少。也是企業(yè)實力的具體表現(xiàn)，會促成更多業(yè)務(wù)量的增加，從而提高經(jīng)濟效益。

　　硬軌加工中心具有以下這些優(yōu)勢：

　　1、高度靈活的加工。加工工件時，只要程序編制好，許多工裝夾具不需要制造或更換，一般不需要復(fù)雜的加工設(shè)備，機床不需要頻繁調(diào)整，就可以加工形狀復(fù)雜、精度高的工件。大大縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期，為產(chǎn)品的更新?lián)Q代和新產(chǎn)品的研發(fā)提供了便利。

　　2、自動化程度高。數(shù)控機床加工過程由數(shù)控系統(tǒng)控制。加工過程中不需要手動操作機床，改善了工作條件。

　　3、這個過程是高度集中的。一次裝夾后，幾乎可以完成零件的所有加工工序，減少裝夾誤差，節(jié)省工序間周轉(zhuǎn)運輸、測量和裝夾的輔助時間。

　　4、加工質(zhì)量穩(wěn)定。由于機床本身具有較高的重復(fù)定位精度，加工過程由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)加工過程進行控制，避免了人為誤差，因此加工質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率高。

　　5、加工精度高。機床具有較高的定位精度，傳動系統(tǒng)和機床結(jié)構(gòu)具有較高的剛度和熱穩(wěn)定性。

　　由于操作不當(dāng)或編程錯誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機床上，輕者會撞壞刀具和被加工的零件，重者會損壞機床部件，使機床的加工精度喪失，甚至造成事故。因此，從保持精度的角度看，在硬軌加工中心使用中絕不允許刀具和機床或工件相撞。

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