技術(shù)文章
article
當(dāng)前位置:首頁 > 技術(shù)文章
4-22
臺群臥式加工中心采用機(jī)電一體化布局,結(jié)構(gòu)緊湊,操作便捷,并配備高精度數(shù)控系統(tǒng),確保加工精度。它具備高剛性、高精度和高效率的特點,主軸轉(zhuǎn)速范圍大,低速扭矩高,恒功率區(qū)寬,能夠滿足復(fù)雜工件的加工需求。同時,自動換刀系統(tǒng)可快速切換刀具,進(jìn)一步縮短加工時間。臺群臥式加工中心在使用過程中可能會遇到一些問題,這些問題可能會影響加工效率和質(zhì)量。下面將介紹一些常見問題相應(yīng)的解決方法:1、加工精度下降:加工精度下降可能是由于機(jī)床零件磨損、刀具磨損、程序設(shè)置錯誤等原因引起的。解決方法包括定期檢查...
臺群龍門加工中心是一種用途十分廣泛的機(jī)床,一種具有門式框架和臥式長床身的設(shè)備,可以用多把銑刀同時加工表面,加工精度和生產(chǎn)效率都比較高,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面,還可加工空間曲面和一些特型零件。主要用于各種較復(fù)雜的平面、曲面和殼體類零件的加工,如各類凸輪、模具、連桿、葉片、螺旋槳和箱體等零件的銑削加工,同時還可以進(jìn)行鉆、擴(kuò)、锪、鉸、攻螺紋、鏜孔等加工。臺群龍門加工中心設(shè)計的三大部分:1、設(shè)備地基:其作業(yè)精度與設(shè)備地基的結(jié)構(gòu)剛度有密切關(guān)系,地基建筑不良,在...
線軌立式加工中心總體設(shè)計布局為縱、橫T字形床身,立柱橫向移動,滑板上下移動,主軸箱前后移動,具有剛性良好、受力均勻、熱平衡性好和精度穩(wěn)定等優(yōu)點。機(jī)械方面造成線軌立式加工中心誤差的原因主要是反向偏差大,這是影響機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度的主要原因,必須予以消除,我們可以通過局部調(diào)節(jié)的方法來解決。一、反向偏差的檢查方法首先將將表座固定,百分表檢測觸頭與移動部件上的光滑平面接觸,把CNC數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的方式選擇旋鈕調(diào)到手搖輪方式,增量倍率旋鈕調(diào)到0.1㎜。移動運動部件向“+”或...
從名字上來講,玻璃精雕機(jī)與雕刻機(jī)十分相近,但實際上卻有很多不同,從功能上看,有著和雕刻機(jī)重復(fù)的地方的,但一般來說功能是較之于雕刻機(jī)更加強(qiáng)大的,其強(qiáng)大的地方就在于銑,這個功能實際上是雕刻機(jī)所沒有的。隨著制造技術(shù)的發(fā)展,玻璃精雕機(jī)的適用范圍越來越廣,在很多領(lǐng)域和行業(yè),我們都能夠見到它的身影,它很適合各類材質(zhì)的切割和雕刻,不過有些用戶在使用期間出現(xiàn)粘刀問題,這是怎么回事呢?又應(yīng)如何解決這個問題呢?導(dǎo)致粘刀的主要原因就是在切割熔點比較低的材質(zhì),比如泡沫、亞克力等材料會因為主軸高速旋轉(zhuǎn)...
用鉆攻中心機(jī)進(jìn)行模具加工,想要到達(dá)更高的功率和精度要求以及更好的外表質(zhì)量,就必須從機(jī)床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工計劃、程序生成、操作者要求等各個方面進(jìn)行優(yōu)化。那么需要留意什么呢?1、在模具型腔銑削時,應(yīng)根據(jù)加工外表的粗糙度適當(dāng)掌握修銼余量。關(guān)于銑削比較困難的部位,如果加工外表粗糙度較差,應(yīng)適當(dāng)多留些修銼余量;而關(guān)于平面、直角溝槽等簡單加工的部位,應(yīng)盡量下降加工外表粗糙度值,減少修銼工作量,防止因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。2、球頭銑刀在銑削曲面時,其刀尖處的切削...
鉆攻加工中心是一種金屬薄板加工,提供模具,殼型件??赏瓿摄@孔,銑削,鏜等加工工序。對于一個加工中心來說,其部件如床,工作臺,主軸箱,導(dǎo)軌等的結(jié)構(gòu)剛度與機(jī)床的精度密切相關(guān),因此這些因素都要求機(jī)床具有相對較高的靜剛度。在切削加工中,會有不可避免的振動,這會影響加工精度和表面質(zhì)量,也會降低刀具壽命,對生產(chǎn)效率有顯著影響。而加工中心是長期連續(xù)工作,不能通過人為干預(yù)調(diào)整來消除加工中的減振,因此,也需要提高機(jī)床的動態(tài)剛度。鉆攻中心加工的定位基準(zhǔn)要求精準(zhǔn),一般情況下,選擇基準(zhǔn)要滿足如下要求...
鉆攻加工中心是指備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間,測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時間,對加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。鉆攻加工中心的夾具設(shè)計及組裝時應(yīng)注意的問題:1、為了簡化定位與安,夾具的每個定位面相對加工中心...
自20世紀(jì)末期以來,現(xiàn)代制造技術(shù)與機(jī)械制造工藝自動化都有了長足的發(fā)展。機(jī)床夾具在不斷的革新中,其功能仍然十分顯著。機(jī)床夾具對零件加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本都有著直接的影響。因此,無論在傳統(tǒng)制造還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)中,夾具都是重要的工藝裝備。正確的選擇機(jī)床夾具,有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本;有利于改善工人勞動條件,保證安全生產(chǎn);有利于擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍,實現(xiàn)“一機(jī)多用”。小編來推薦三類批量生產(chǎn)可優(yōu)先考慮的數(shù)控機(jī)床夾具:組合夾具組合夾具又稱為...
硬軌指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件,然后在鑄件的基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌,是一種硬性導(dǎo)軌。即床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀,再通過淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌,也有床身和導(dǎo)軌不一定一體的,比如鑲鋼導(dǎo)軌,就是加工后釘接在床身上的,硬軌加工中心使用的硬軌一般為矩形結(jié)構(gòu),俗稱矩型導(dǎo)軌。硬軌加工中心的導(dǎo)軌部分經(jīng)高頻或超音頻淬火處理后,硬度一般在HRC50°以上,使其具備*的耐磨性能(鑲鋼導(dǎo)軌也屬于硬軌的一種),其材質(zhì)排號一般不低于HT250,機(jī)體布氏硬度在HB180-HB240之間。下面為您介紹硬軌加工...
微信客服
微信公眾號
版權(quán)所有Copyright © 2025 深圳市創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械有限公司 All Right Reserved 備案號: sitemap.xml 技術(shù)支持:機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 管理登陸